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全自動塑料板碰焊機的運行
- 分類： 新聞中心
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2023-03-24 14:08
- 訪問量：
summaryBox 運行前的準備 1、檢查電源、氣壓是否合符額定值。 2、清理干凈工作面雜物，以免影響碰板平整度。 3、檢查壓梁尾部掛鉤是否處于適當位置。 4、按正確的開機方法，打開電源。 5、試運行一次，檢查有無異常情況，如不正常，應立即通知專業人員檢查，嚴禁帶故障運行。 試運行操作順序及動作狀態如下：輕觸進入 第一步 塑板對位 輕觸塑板對位工作鍵 現象①加熱刀上升，對位臺階與工作面平； ②工作面合攏，夾緊加熱刀對位塊； 第二步 左邊壓緊，右邊壓緊 分別輕觸左壓鍵和右壓鍵 現象：左右壓板下落，緊壓于左右工作面上 第三步 塑板加熱 輕觸塑板加熱工作鍵 現象①工作面板分開 ②加熱刀下落至加熱位置與工作面板平 ③工作面合攏，處于加熱狀態，此時加熱時間開始記時。 第四步 塑板焊接 輕觸自動焊接工作鍵 現象①工作面板分開 ②加熱刀下落至最低 ③工作面合攏，處于冷卻狀態，冷卻時間開始記時。 第五步 結束焊接 輕觸結束焊接工作鍵 現象①壓板回位 ②工作面分開 完成一個工作周期 6．自動焊接模式 在上述第一第二步操作下, 輕觸自動工作鍵即可按設定時間進行自動焊接工作。 7、拼接圓管的操作 A、在拼接圓管時，先壓好一邊，然后將塑板彎曲，并放入另一邊壓板下，對好位，壓緊后與拼接平板同樣操作。 B、在結束冷卻，取出工件時需提起壓梁尾部掛鉤，方可抽出圓管。 C、取出工件后，應將尾部掛鉤復位，以便下次操作。
全自動塑料板碰焊機的運行
summaryBox
運行前的準備
1、檢查電源、氣壓是否合符額定值。
2、清理干凈工作面雜物，以免影響碰板平整度。
3、檢查壓梁尾部掛鉤是否處于適當位置。
4、按正確的開機方法，打開電源。
5、試運行一次，檢查有無異常情況，如不正常，應立即通知專業人員檢查，嚴禁帶故障運行。
試運行操作順序及動作狀態如下：輕觸進入
第一步 塑板對位 輕觸塑板對位工作鍵
現象①加熱刀上升，對位臺階與工作面平；
②工作面合攏，夾緊加熱刀對位塊；
第二步 左邊壓緊，右邊壓緊 分別輕觸左壓鍵和右壓鍵
現象：左右壓板下落，緊壓于左右工作面上
第三步 塑板加熱 輕觸塑板加熱工作鍵
現象①工作面板分開
②加熱刀下落至加熱位置與工作面板平
③工作面合攏，處于加熱狀態，此時加熱時間開始記時。
第四步 塑板焊接 輕觸自動焊接工作鍵
現象①工作面板分開
②加熱刀下落至最低
③工作面合攏，處于冷卻狀態，冷卻時間開始記時。
第五步 結束焊接 輕觸結束焊接工作鍵
現象①壓板回位
②工作面分開
完成一個工作周期
6．自動焊接模式
在上述第一第二步操作下, 輕觸自動工作鍵即可按設定時間進行自動焊接工作。
7、拼接圓管的操作
A、在拼接圓管時，先壓好一邊，然后將塑板彎曲，并放入另一邊壓板下，對好位，壓緊后與拼接平板同樣操作。
B、在結束冷卻，取出工件時需提起壓梁尾部掛鉤，方可抽出圓管。
C、取出工件后，應將尾部掛鉤復位，以便下次操作。
- 分類： 新聞中心
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2023-03-24 14:08
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塑料板碰焊機運行
1、 檢查電源、氣壓是否合符額定值。
2、 清理干凈工作面雜物，以免影響碰板平整度。
3、 檢查壓梁尾部掛鉤是否處于適當位置。
4、 按正確的開機方法，打開電源。
5、試運行一次，檢查有無異常情況，如不正常，應立即通知專業人員檢查，嚴禁帶故障運行。
試運行操作順序及動作狀態如下：輕觸進入
第一步 塑板對位 輕觸塑板對位工作鍵
現象 ①加熱刀上升，對位臺階與工作面平；
②工作面合攏，夾緊加熱刀對位塊；
第二步 左邊壓緊，右邊壓緊 分別輕觸左壓鍵和右壓鍵
現象：左右壓板下落，緊壓于左右工作面上
第三步 塑板加熱 輕觸塑板加熱工作鍵
現象 ①工作面板分開
②加熱刀下落至加熱位置與工作面板平
③工作面合攏，處于加熱狀態，此時加熱時間開始記時。
第四步 塑板焊接 輕觸自動焊接工作鍵
現象 ①工作面板分開
②加熱刀下落至最低
③工作面合攏，處于冷卻狀態，冷卻時間開始記時。
第五步 結束焊接 輕觸結束焊接工作鍵
現象 ①壓板回位
②工作面分開
完成一個工作周期
6．自動焊接模式
在上述第一第二步操作下 , 輕觸自動工作鍵即可按設定時間進行自動焊接工作。
7、 拼接圓管的操作
A、 在拼接圓管時，先壓好一邊，然后將塑板彎曲，并放入另一邊壓板下，對好位，壓緊后與拼接平板同樣操作。
B、 在結束冷卻，取出工件時需提起壓梁尾部掛鉤，方可抽出圓管。
C、 取出工件后，應將尾部掛鉤復位，以便下次操作。
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塑料板碰焊機適合所有熱塑性的塑料材料的無縫焊接
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最新資訊
塑料雕刻機操作方法
時間 : 2024-06-24 19:39:35
1、打開精雕JD2.0（鼠標左鍵雙擊）→文件 → 輸入 → 二維圖形（子菜單里左鍵單擊） → 文件夾類型 → 選DXF格式 → 找到需要的dxf圖形（左鍵雙擊）→ 彈出DXF文件輸入浮窗→ 確定 → 向前滾動鼠標縮小光標 → 單擊左鍵導入之前所選圖形 → 框選全圖（從左上到右下角） → 單擊刀具路徑 → 單擊路徑向導 → 輪廓切割 → 向外偏移→設定雕刻深度如：5 →下一步→選刀如平底6.00 → 逆銑優先→下一步 → 選材質如PVC（左鍵單擊）→ 設定吃刀深度，如：5 →下刀角度：45° → 下一步 → 確定 → 雙擊兩次桌面NC軟件 → 程序已運行（此步驟在做路徑前開啟也可以，而且每次開機后運行一次即可，無需每次做路徑前都去運行）→ 確定。
2、再次框選所要加工圖形 → 刀具路徑 → 輸出刀具路徑 → 命文件名如：XXX → 保存（保存到指定位置）→ 確定 → 文件版本 →選EngV5.53 → 特徑點 → 路徑左下角 → 確定 → 共輸出XX條路徑（核定無誤） → 確定。
3、安全設置：
安全高度：5mm
接近高度：3mm
圓弧輸出設置
〖√〗XY面圓弧離散
〖√〗ZX面圓弧離散
〖√〗YZ面圓弧離散
4、文件頭尾設置（刪掉文件頭和尾）
X0.0001（刪掉）
MO3 515000
G17.G90.G00.G54.XO.YO.
M30(刪掉）
5、文件格式設置：
〖√〗輸出G代碼優化 〖√〗輸出行號
生成 → 確定(已經在指定位置生成 nc格式文件）。
1、打開精雕JD2.0（鼠標左鍵雙擊）→文件 → 輸入 → 二維圖形（子菜單里左鍵單擊） → 文件夾類型 → 選DXF格式 → 找到需要的dxf圖形（左鍵雙擊）→ 彈出DXF文件輸入浮窗→ 確定 → 向前滾動鼠標縮小光標 → 單擊左鍵導入之前所選圖形 → 框選全圖（從左上到右下角） → 單擊刀具路徑 → 單擊路徑向導 → 輪廓切割 → 向外偏移→設定雕刻深度如：5 →下一步→選刀如平底6.00 → 逆銑優先→下一步 → 選材質如PVC（左鍵單擊）→ 設定吃刀深度，如：5 →下刀角度：45° → 下一步 → 確定 → 雙擊兩次桌面NC軟件 → 程序已運行（此步驟在做路徑前開啟也可以，而且每次開機后運行一次即可，無需每次做路徑前都去運行）→ 確定。
2、再次框選所要加工圖形 → 刀具路徑 → 輸出刀具路徑 → 命文件名如：XXX → 保存（保存到指定位置）→ 確定 → 文件版本 →選EngV5.53 → 特徑點 → 路徑左下角 → 確定 → 共輸出XX條路徑（核定無誤） → 確定。
3、安全設置：
安全高度：5mm
接近高度：3mm
圓弧輸出設置
〖√〗XY面圓弧離散
〖√〗ZX面圓弧離散
〖√〗YZ面圓弧離散
4、文件頭尾設置（刪掉文件頭和尾）
X0.0001（刪掉）
MO3 515000
G17.G90.G00.G54.XO.YO.
M30(刪掉）
5、文件格式設置：
〖√〗輸出G代碼優化 〖√〗輸出行號
生成 → 確定(已經在指定位置生成 nc格式文件）。
PP板焊接、卷圓、折彎加工設備
時間 : 2024-06-20 18:47:33
聚丙烯（PP）擠出板材是PP樹脂添加入各種功能助劑經擠出、壓光、冷卻、切割等工藝過程而制成的塑料板材。PP板是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。
PP板的特性：它的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
純PP板：密度小，易焊接和加工，具有優越的耐化性，耐熱性及耐沖擊性、無毒、無味是目前最符合環保要求之工程塑料之一。主要顏色有白色，微機色，其它顏色也可按客戶要求定做。應用范圍：耐酸堿設備，環保設備，廢水、廢氣排放設備用，洗滌塔，無塵室，半導體廠及其相關工業之設備，也是制造塑料水箱的首選材料，其中PP厚板材廣泛用于沖壓板，沖床墊板等。改性PP板（鈣塑板）：尺寸穩定好，價格低，剛性，耐熱性等均較純PP有一定提高。顏色一般為綠色、白色、米黃色。主要用來做水箱，三相分離器得產品。玻纖增強PP板（FRPP板）：通過20%被玻纖增強后，除保持原有的優良性能外，強度，剛性等均較PP提高一倍，而且具有良好的耐熱性，低溫沖擊性，防腐耐電弧性，低收縮。
聚丙烯（PP）擠出板材是PP樹脂添加入各種功能助劑經擠出、壓光、冷卻、切割等工藝過程而制成的塑料板材。PP板是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。
PP板的特性：它的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
純PP板：密度小，易焊接和加工，具有優越的耐化性，耐熱性及耐沖擊性、無毒、無味是目前最符合環保要求之工程塑料之一。主要顏色有白色，微機色，其它顏色也可按客戶要求定做。應用范圍：耐酸堿設備，環保設備，廢水、廢氣排放設備用，洗滌塔，無塵室，半導體廠及其相關工業之設備，也是制造塑料水箱的首選材料，其中PP厚板材廣泛用于沖壓板，沖床墊板等。改性PP板（鈣塑板）：尺寸穩定好，價格低，剛性，耐熱性等均較純PP有一定提高。顏色一般為綠色、白色、米黃色。主要用來做水箱，三相分離器得產品。玻纖增強PP板（FRPP板）：通過20%被玻纖增強后，除保持原有的優良性能外，強度，剛性等均較PP提高一倍，而且具有良好的耐熱性，低溫沖擊性，防腐耐電弧性，低收縮。
塑料板折彎機適合所有熱塑性材質的折彎折角加工
時間 : 2024-06-19 17:19:51
設備特點：
塑料板折彎機是根據塑料板熱熔及可塑性原理研制而成，
它適合所有熱塑性材質的折彎折角加工。板材直接加熱折彎，不用開槽，
不用焊條，節能環保，折彎具有省時省力的效果。
技術優點
1.可配備多角度刀頭，滿足折彎不同角度的需求。
2.全新高強度一體化機架結構，不易變形。
3.采用PLC、觸摸屏控制電路，可智能設定加熱時間、
加熱溫度，方便可靠。
4.加熱系統采用和進口元器件，發熱均勻，持久耐用。
5.整機控制系統采用國產和進口元器件（西門子、三菱、信捷可選）。
6.工作臺面為不銹鋼面制作，美觀、實用。
7.折彎角度數字設定及機械設定可選，以滿足不同客戶需求。
設備特點：
塑料板折彎機是根據塑料板熱熔及可塑性原理研制而成，
它適合所有熱塑性材質的折彎折角加工。板材直接加熱折彎，不用開槽，
不用焊條，節能環保，折彎具有省時省力的效果。
技術優點
1.可配備多角度刀頭，滿足折彎不同角度的需求。
2.全新高強度一體化機架結構，不易變形。
3.采用PLC、觸摸屏控制電路，可智能設定加熱時間、
加熱溫度，方便可靠。
4.加熱系統采用和進口元器件，發熱均勻，持久耐用。
5.整機控制系統采用國產和進口元器件（西門子、三菱、信捷可選）。
6.工作臺面為不銹鋼面制作，美觀、實用。
7.折彎角度數字設定及機械設定可選，以滿足不同客戶需求。
塑料板碰焊機焊接時間，實現定時自動動作、省時省力
時間 : 2024-06-18 09:58:46
設備是中文界面，操作方便。
設備焊接性能比手工焊條焊接強、效率高、強度好。
可焊接PP、PVC（A級）、 PE、 PPR、 PVDF平板、圓筒，一機多用。
可設定加熱、焊接時間，實現定時自動動作、省時省力。
功能多，具多樣人性化設計。
質量穩定，平均無故障時間高達5000小時。
設備是中文界面，操作方便。
設備焊接性能比手工焊條焊接強、效率高、強度好。
可焊接PP、PVC（A級）、 PE、 PPR、 PVDF平板、圓筒，一機多用。
可設定加熱、焊接時間，實現定時自動動作、省時省力。
功能多，具多樣人性化設計。
質量穩定，平均無故障時間高達5000小時。
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熱線：
135 3885 8885
電話：
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